1. Belangrijkste classificaties
|
Type |
Kenmerken |
Sollicitatie |
Opmerkingen |
|
Spuitgietkwaliteit |
Hoge spreiding, hoge stroom, MI Groter dan of gelijk aan 20 |
Spuitgieten |
Huishoudelijke artikelen, speelgoed, apparaten |
|
Geblazen filmkwaliteit |
Rek-bestendige, uniforme film |
Geblazen/gegoten film |
Verpakkingsfolie, geweven zakken |
|
Vezelkwaliteit |
Lage filterwaarde, hoge-temperatuurbestendigheid |
Niet-geweven/vezelspinnen |
Maskers, hygiënematerialen |
|
Pijp-/plaatkwaliteit |
UV-bestendig, hoge kleurechtheid |
Extrusiebuizen/platen |
Outdoorproducten, pijpleidingen |
|
Voedselcontactklasse |
Voldoet aan FDA/EU 10/2011 |
Voedselverpakking |
Serviesgoed, voedselcontainers |
2. Vijf kernselectiecriteria
① Compatibiliteit met draaghars
Homopolymeer PP-basis → Gebruik homopolymeer PP-dragermasterbatch
Copolymeer PP-basis → Gebruik copolymeer PP-dragermasterbatch
Incompatibele dragers veroorzaken oppervlaktedefecten, kleurvlekken en verminderde mechanische eigenschappen
② Matching van de smeltstroomindex (MFI).
MFI van masterbatch moet groter zijn dan of gelijk zijn aan de MFI van de basishars, of binnen ±5 g/10min
Spuitgieten: basishars MFI 10~30, masterbatch MFI Groter dan of gelijk aan 20 aanbevolen
Vezelspinnen: basishars MFI 25~40, masterbatch MFI Groter dan of gelijk aan 35 aanbevolen
③ Pigmenthittebestendigheid
PP-verwerkingstemperaturen: 200~260 graden - pigmenten moeten stabiel blijven
Organische pigmenten: kies kwaliteiten met hittebestendigheid groter dan of gelijk aan 260 graden (bijv. PR 254, PB 15:3)
Vermijd azopigmenten met een lage-hitte-weerstand - die vatbaar zijn voor kleurverandering of uitbloeden
④ Dispersiekwaliteit
Vraag testrapporten van de filterdrukwaarde (DF-waarde) op bij leveranciers
Vezelkwaliteit: DF Minder dan of gelijk aan 0,3 MPa·cm²/g
Film-/injectiekwaliteit: DF Minder dan of gelijk aan 0,6 MPa·cm²/g
⑤ Migratiebestendigheid en weerbestendigheid
Voor licht-producten zijn migratietests vereist (contact- en oplosmiddelmigratie)
Outdoorproducten: weerbestendigheid Groter dan of gelijk aan klasse 4 (volgens ISO 105-B02)
Contact met voedsel: conformiteitscertificaten vereist (FDA, EFSA, GB 9685)
3. Applicatie-Specifieke selectiegids
|
Sollicitatie |
Vervoerder |
Laden |
Hittebestendigheid |
Sleutelfocus |
|
Spuitgegoten huishoudelijke artikelen |
Homo-PP MFI 20~30 |
2%~3% |
Groter dan of gelijk aan 240 graden |
Kleurhelderheid, glans, geen migratie |
|
Geblazen film / gegoten film |
Co-PP MFI 8~15 |
1.5%~2.5% |
Groter dan of gelijk aan 230 graden |
Filmuniformiteit, treksterkte |
|
Niet-geweven / vezel |
Homo-PP MFI Groter dan of gelijk aan 35 |
1%~2% |
Groter dan of gelijk aan 260 graden |
Lage filterwaarde, huidveiligheid |
|
Leidingen / Outdoorproducten |
Co-PP-impact-aangepast |
2%~4% |
Groter dan of gelijk aan 260 graden |
Weersbestendigheid Groter dan of gelijk aan 4, UV-bestendigheid |
|
Voedselcontactproducten |
PP van voedsel-kwaliteit |
Minder dan of gelijk aan 2% |
Groter dan of gelijk aan 240 graden |
Migratietest, FDA-certificaat |
4. Veelgestelde vragen
Vraag: Kleurvlekken op spuitgietonderdelen. Oorzaak?
Typisch slechte masterbatch-dispersie. Oplossingen: ① Verhoog de tegendruk (5~10 MPa); ② Verhoog de smelttemperatuur met 10 ~ 15 graden; ③ Schakel over naar masterbatch met betere dispersieprestaties.
Vraag: Aanzienlijke kleurvariatie tussen batches. Hoe controleren?
Vraag batchgewijs-per-batch kleurverschilrapporten aan (ΔE-waarde). Aanvaardbare standaard: ΔE Kleiner dan of gelijk aan 1,0. Zorg voor consistente inkoop van leveranciers, formules en batches.
Vraag: Producten worden broos na het toevoegen van masterbatch. Waarom?
Mogelijke oorzaken: ① Incompatibele dragerhars; ② Overmatige laadverhouding; ③ Onverenigbare dispergeermiddelen of wassen. Verminder de belading en stap over naar een compatibele vervoerder.
Vraag: Witte PP-producten worden geel. Oorzaak?
① Onjuiste TiO₂ kwaliteit - gebruik Rutiel-type (R- kwaliteit) TiO₂; ② Een te hoge verwerkingstemperatuur veroorzaakt thermische degradatie van PP; ③ Fluorescerende bleekmiddelen met onvoldoende hittebestendigheid.
5. Documenten die vóór aankoop moeten worden aangevraagd
|
Document |
Doel |
|
TDS (technisch gegevensblad) |
Controleer MFI, dragertype en hittebestendigheidsparameters |
|
COA (Analysecertificaat) |
Bevestig de consistentie van batch-tot-batchkwaliteit |
|
MSDS/SDS (veiligheidsinformatieblad) |
Begrijp de veiligheidsinformatie over componenten |
|
Filterdrukwaarderapport |
Beoordeel de kwaliteit van de spreiding |
|
Testrapport weerbestendigheid |
Vereist voor buitenproducten |
|
FDA / EU-conformiteitscertificaat |
Vereist voor producten die met voedsel in contact komen |
|
RoHS/REACH-verklaring |
Vereist voor EU-exportproducten |
6. Samenvatting
Het kernprincipe: compatibele drager, bijpassende MFI, voldoende hittebestendigheid, uitstekende spreiding en volledige conformiteitsdocumentatie. De vereisten variëren aanzienlijk per verwerkingsmethode en- eindgebruikstoepassing. Voer altijd een proefproductie in kleine- batches uit voordat u op volledige- schaal aanschaft.
