1. Food-grade plastic masterbatches moeten voldoen aan specifieke veiligheidsnormen, zoals die van de U . S . Food and Drug Administration (FDA) of de Europese speelgoedveiligheidsrichtlijn .
2. Deze normen bevatten meestal strikte beperkingen op de chemische samenstelling van plastic grondstoffen, zwaar metaalgehalte, gebruik van weekmakers, enz. .
3. MasterBatch -fabrikanten moeten ervoor zorgen dat hun producten geen schadelijke stoffen vrijgeven in toepassingen zoals contact met voedsel of speelgoed .
4. Masterbatches die voldoen aan de normen van food-grade moeten meestal een reeks test- en certificeringsprocessen doorlopen om hun veiligheid en betrouwbaarheid te bewijzen .
5. Controleer bij het selecteren van masterbatches het materiaalveiligheidsgegevensblad (MSDS) en gerelateerde certificaten die door de leverancier worden verstrekt om te bevestigen dat zij voldoen aan de vereiste normen .
1. Drie kerntypen van food-grade masterbatches
Organische masterbatches: balans tussen hoge concentratie en kleuruitdrukking
Kenmerken: met organische pigmenten als kern, heldere kleuren en goede dispergeerbaarheid, geschikt voor harssubstraten zoals PP en PE .
Typische toepassingen: pp lunchboxen, flessen voor huisdieren, yoghurtbekers, enz. .
Technische voordelen: formule met hoge concentratie (pigmentgehalte tot 50%) kan de hoeveelheid toevoeging verminderen en het risico op migratie verminderen; Het toevoegen van antioxidanten kan de weerweerstand verbeteren en de levensduur van containers verlengen .
Anorganische masterbatch: representatief voor weerstand van hoge temperatuur en chemische stabiliteit
Kenmerken: voornamelijk gebaseerd op anorganische pigmenten zoals titaniumdioxide en ijzeroxide, hittebestendigheid> 280 graden, geschikt voor spuitgietproces met hoge temperatuur .
Typische toepassingen: magnetronverwarmingslunchboxen, hoge temperatuurbestendige flesdoppen, enz. . Bijvoorbeeld, PA Inorganic MasterBatch kan de kleurstabiliteit behouden in een Hot Runner-systeem van 280 graden en de SGS Heavy Metal Migration Test . handhaven.
Technische voordelen: de deeltjesgrootte van het anorganische pigment<1μm, avoiding surface defects of containers due to excessively large particles; adding silane coupling agent can improve compatibility with the substrate.
Functionele masterbatch: dubbele upgrade van veiligheid en functie
Antistatische masterbatch: Antistatisch agent toevoegen aan PET -fles leeg om stofadsorptie te voorkomen als gevolg van statische elektriciteit tijdens de verpakking, die voldoet aan de normen van voedselcontactmaterialen .
Antibacteriële masterbatch: via zilverionen- of zinkoxide-composiettechnologie remt het de bacteriegroei en is het geschikt voor frisse kasten, servies, enz. .
2. Food-grade MasterBatch Safety Certification System
Internationale normen:
FDA 21 CFR 178 . 3297: bepaalt de migratielimiet van zware metalen (lood, cadmium, kwik, enz.) In masterbatch, bijvoorbeeld de migratie van lood is<0.5ppm.
Europese Unie (EU) nr. 10/2011: simuleer voedselcontactomstandigheden (40 graden, 10 dagen) en detecteer het totale migratiebedrag (OML) in MasterBatch<10mg/dm².
Binnenlandse normen:
GB 4806.7-2023: definieer duidelijk de sensorische en fysische en chemische indicatoren van masterbatches, zoals kaliumpermanganaatverbruik kleiner dan of gelijk aan 10 mg/kg, zware metaalmigratie minder dan of gelijk aan 1 mg/kg .
Detectiemethode: gebruik gaschromatografie-massaspectrometrie (GC-MS) om kunststofresiduen zoals ftalaten te detecteren om ervoor te zorgen dat er geen giftige stoffen worden vrijgegeven .
III . Procesaanpassingsvermogen: Controle van gesloten lus van grondstoffen naar afgewerkte producten
Substraat matching:
PE MasterBatch: Geschikt voor flessen, films, enz.
PS MasterBatch: voor transparante yoghurtbekers, transparante masterbatch (pigmentdeeltjesgrootte<0.3μm) must be used to ensure transmittance >85%.
Verwerkingstemperatuurregeling verwerking:
The decomposition temperature of the masterbatch must be higher than the processing temperature by more than 20°C. For example, the PP processing temperature is 200-230°C, and a masterbatch with a decomposition temperature >250 graden moeten worden geselecteerd .
Opslag- en transportvervuiling:
MasterBatch moet worden verpakt in aluminiumfolie om door licht geïnduceerde pigmentafbraak te voorkomen; De luchtvochtigheid van de opslagomgeving wordt onder 40% RV geregeld om vochtabsorptie en agglomeratie te voorkomen .
