Het volledige productieproces van plastic producten is: plastic voorbehandeling, gieten, bewerken, decoratie, montage. Plastic producten verschijnen vaak om ons heen in het leven. Er zijn tientallen plastic vormmethoden. Hoe de verschillende vormprocessen onderscheiden?
Spuitgieten /extrusievorming /blaasvorming /compressievorming /kalendervorming /roto-molding /gietvorming /slush-vorm
Dompelende vorm-/gietvorming/handindelingsvorming/wikkelingsvorming/spuitgieten/vacuümvorming/overdrachtsvorming/reactie-spuitgieten.
De volgende veelgebruikte vormprocessen worden in detail geïntroduceerd. Van dagelijkse benodigdheden tot hightech-producten, in de kunststofindustrie, zijn spuitgegoten plastic producten goed voor meer dan 80% van het vormen, en andere gevormde producten zijn goed voor slechts 20%.
Single-shot single-color spuitgieten: korrelig of poedervormige plastic wordt toegevoegd aan het verwarmde vat door de hopper van de spuitgietmachine. Het plastic smelt onder de hitte en komt de schimmelholte binnen door het mondstuk onder de druk van de schroef of zuiger van de spuitgietmachine. Het plastic vult de holte en wordt in één keer gevormd na afkoeling en verharding. Na het demold wordt een plastic deel met een bepaalde vorm verkregen. Deze methode is van toepassing op alle thermoplastics en sommige thermohardende kunststoffen. Het product heeft over het algemeen slechts één kleur.
Voordelen van spuitgieten:
Korte vormcyclus. Plastic onderdelen met complexe vormen, precieze afmetingen en metalen of niet-metaalinzetstukken kunnen in één keer worden gevormd. Sterke toepasbaarheid op verschillende kunststoffen. Gemakkelijk om volledige automatisering te bereiken.
Toepassingsgebieden van spuitgieten
Elektrische apparaten, engineering, cultuur en onderwijs, landbouw, dagelijks leven, etc.
