PE VCI masterbatch is een gespecialiseerde functionele masterbatch die wordt gebruikt om metalen producten tegen corrosie te beschermen.
Wat is PE VCI-masterbatch?
Deze functionele masterbatch is gemaakt van PE (zoals LDPE en LLDPE) als basismateriaal, aangevuld met een geconcentreerde VCI dampcorrosieremmer en additieven.
Uiterlijk: Typisch witte of lichtgele cilindrische pellets.
Werkingsprincipe: Nadat de masterbatch tot een film is verwerkt, laat de VCI continu gasmoleculen vrij bij kamertemperatuur, adsorbeert op het metalen oppervlak en isoleert het van corrosieve media.
Belangrijkste kenmerken: langdurige- bescherming tegen roest (doorgaans 2 jaar, tot 5 jaar), multi-metaalcompatibiliteit en veiligheid en- niet-toxiciteit.
Extra verhouding: Typisch gemengd met standaard PE-pellets in een verhouding van 1:50 (toevoeging van ongeveer 2%).
Toepasselijke processen: blaasfilm, gegoten film, spuitgieten, blaasgieten, enz.
Werkingsprincipe: De kern van PE VCI masterbatch is de VCI (dampcorrosieremmer). Wanneer de masterbatch tot een film wordt verwerkt en om metaal wordt gewikkeld, laat de VCI continu gasmoleculen vrij bij kamertemperatuur. Deze gasmoleculen absorberen op metalen oppervlakken en vormen een beschermende film van slechts één molecuul dik die corrosieve media zoals vocht en zuurstof effectief isoleert van het metaal, waardoor roest wordt voorkomen. Dit proces verloopt automatisch en vereist geen direct contact.
Belangrijkste kenmerken
PE VCI masterbatch biedt de volgende opvallende kenmerken:
* Langdurige roestbescherming-: tot twee jaar roestbescherming, en zelfs tot vijf jaar, afhankelijk van de toepassing.
* Compatibiliteit met meerdere-metalen: biedt uitstekende bescherming voor een breed scala aan metalen, waaronder staal, gietijzer, roestvrij staal, koper en koperlegeringen (messing, brons), zinklegeringen, cadmiumlegeringen, chroomlegeringen, nikkellegeringen en gegalvaniseerde metalen.
* Veilig en milieuvriendelijk: veel producten zijn gecertificeerd door SGS en REACH, voldoen aan de RoHS-vereisten en zijn nitriet-vrij.
* Efficiënt en uniform: het anti{0}}roestgas dringt door in elke hoek van de verpakking, inclusief groeven en blinde gaten in complexe metalen producten, die met traditionele methoden moeilijk te bereiken zijn.
* Eenvoudig in gebruik: eenvoudig in de juiste verhoudingen met de basishars mengen voor verdere verwerking.
🏭 Belangrijkste toepassingen
Roest{0}}bestendige producten gemaakt van PE VCI-masterbatch met behulp van de bovenstaande verwerkingsmethoden kunnen op grote schaal worden gebruikt in de volgende toepassingen:
Automobielproductie: verpakking en opslag op middellange- en lange- termijn van motoren, remschijven, precisieonderdelen, mallen, enz. voor roestpreventie.
Machinebouw: Bescherming van lagers, werktuigmachines, landbouwmachines, tandwielen, hydraulische componenten, enz.
Elektronische en elektrische apparatuur: bescherming tegen vocht en roest voor bedieningspanelen, motoren en componenten van communicatieapparatuur.
Lucht- en ruimtevaart: bescherming van motoronderdelen, turbineonderdelen en precisie-instrumenten.
Hardware en gereedschappen: opslag van messen, meetgereedschappen, boormachines, elektrisch gereedschap, enz.
⚠️Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
Om optimale prestaties van de roest-proof masterbatch te garanderen, dient u rekening te houden met het volgende:
1. Toevoegingsverhouding: De aanbevolen mengverhouding bedraagt 1:50 (circa 2%) met het PE-basismateriaal. De specifieke verhouding kan worden verfijnd-op basis van de gewenste laagdikte en het roestbestendigheidsniveau.
2. Uniform mengen: De masterbatch moet grondig worden gemengd met de basishars (zoals LDPE of LLDPE) om een uniforme verdeling van de anti-roestingrediënten te garanderen en dode plekken te voorkomen.
3. Controle van de verwerkingstemperatuur: Tijdens processen zoals het blazen van films mag de verwarmingstemperatuur in elke zone van de apparatuur niet te hoog zijn. Over het algemeen wordt aanbevolen om de temperatuur onder de 190 graden en niet hoger dan 200 graden te houden. Te hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat het VCI-ingrediënt ontbindt en ineffectief wordt, en een scherpe geur produceert.
4. Interferentie met masterbatch vermijden: Als u een gekleurde anti-roestfilm aan het maken bent, selecteer dan zorgvuldig de masterbatch. Incompatibele masterbatches kunnen reageren met VCI, waardoor het anti-roesteffect wordt aangetast. Voor aanbevelingen over compatibele masterbatches kunt u het beste de masterbatchleverancier raadplegen.
5. Vochtbestendige-opslag: Ongebruikte masterbatch moet onmiddellijk worden afgesloten en op een koele, droge plaats worden bewaard om te voorkomen dat vocht zich ophoopt en ineffectief wordt. De houdbaarheid is doorgaans 1-2 jaar, dus houd hier rekening mee bij aankoop.
Samenvatting
PE VCI masterbatch is een functioneel kunststofadditief dat zeer effectieve en langdurige bescherming biedt aan metalen producten door het vrijkomen van vluchtige anti-roestgassen. Het beschermt effectief een breed scala aan metalen en zorgt voor een langdurig-blijvend roest-werend effect. Het is ook gebruiksvriendelijk-en vereist slechts een kleine hoeveelheid om uitstekende VCI-eigenschappen te verlenen aan gewone PE-plasticfolie. Het speelt een cruciale rol in metalen antiroestverpakkingen- in tal van industriële sectoren.
